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行業知識
在金屬加工行業中，無論是切削、磨削還是沖壓等工藝，金屬加工液都發揮著至關重要的作用。它們不僅潤滑和冷卻工件和刀具，還幫助帶走金屬顆粒和其他污物，保持機器干凈并延長其使用壽命。然而，在高壓和高速的機械作業過程中，金屬加工液容易產生泡沫，這會嚴重影響加工效率和產品質量。為了解決這一問題，金屬加工液消泡劑成為了提高生產效率和保障產品質量的關鍵助劑。
（金屬加工液消泡劑應用場景圖）
金屬加工液起泡是一個復雜的現象，涉及到多方面因素。液槽容積過小，導致切削液靜置時間不足，泡沫來不及消散，從而產生大量泡沫。若使用的水質不佳，如硬度過高或含有雜質，也可能加劇泡沫的形成。在工業生產中，機械的高速運行和抖動，加上氣體的進入，也是導致泡沫產生的原因之一。除此之外，在金屬加工液中添加其他助劑可能會產生化學反應，導致起泡甚至溢出。
金屬加工液起泡可能會帶來很多的危害，泡沫的存在會加速切削液的氧化變質，縮短其使用壽命，同時也會加速設備的腐蝕。泡沫還有降低生產效率，泡沫的產生會占據液槽的有用空間，導致切削液的循環流量下降，從而影響生產效率。在加工過程中，泡沫可能對工件產生不均勻的冷卻和潤滑，進而影響產品的尺寸精度和表面質量。導致泵和其他機械設備的磨損加劇，從而增加維護成本。
針對金屬加工行業特性而研發的金屬加工液消泡劑由含特殊改性硅聚醚及含其他原料經過特殊工藝復配而成，易溶于水，特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續保持消泡、抑泡。具有很好的耐高溫性、耐酸堿性、不漂浮、不漂油，可在很寬的溫度范圍內廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和控制。
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總結：粵冠消泡劑廠家非常重視各個方面的起泡問題，打造高品質的消泡劑，種類齊全，可提供一站式定制服務，按配方、原料和價格等，免費提供樣品測試，已為多家客戶節省百分之三十使用成本。詳情可在線咨詢，也可以撥打：13301678014
